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江门铝蜂窝板安装施工工艺与流程详解
发布时间: 2020-07-20 23:26

  避免人的失误造成质量问题。如对吊顶高空作业、操作要求高的工序,技术难度大的工序等,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底,提醒注意事项,以免产生错误行为和违纪违章现象,从而影响工程质量。材料的质量和性能;材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素之一,尤其是某些容易被忽略的辅材,更应将材料质量和性能作为控制的重点。如电焊条的材料质量,以及特制吊挂件的质量,它们对整个工程的质量好坏起着至关重要的作用。关键的操作;铝板吊顶工程中大量使用到金属钢龙骨焊接的工艺,焊点的牢固程度将直接影响到整个工程质量,故焊接操作是质量控制点之一。此外还有主龙骨的弯弧、铝板的整平等也是关键的操作。

  江门铝蜂窝板安装施工工艺与流程详解--科学证明,以正六边体构成的蜂窝状空间结构具有强度高、重量轻、结构稳定性强且隔热、隔音、具有极高性价比等特点,因此早已被广泛用于航空、航天等高科技领域。近20年,随着经济、技术的不断发展,同时基于节约能源以及环境保护的要求,蜂窝结构产品被更多的应用于民用领域。南海新材采用欧洲先进的生产技术以及高品质原材料,结合国内建筑安装、装修市场的实际需求,开发生产了铝蜂窝板、内部人员揭秘ag放水时间!铝质蜂窝吸音板、不锈钢蜂窝板、铜蜂窝板、天然木皮蜂窝铝板、阳极氧化蜂窝铝板、穿孔吸音蜂窝铝板、玻璃钢蜂窝板、陶瓷薄板蜂窝复合板、岩板复合蜂窝铝板等系列蜂窝结构产品,并结合不同应用场合、不同建筑风格要求等多品类蜂窝板系统。

  固定件采用50轻钢龙骨长度不小于150mm,用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上(预埋木块必须做防腐处理)。固定件竖向距离为500mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确,距龙骨端头大于300mm。主龙骨的安装:然后在安装好的固定件上安装50主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨竖向要求垂直,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm,固定件两侧至少1个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的,另一面拉铆点不少于2个。填充岩棉/玻璃棉:在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉/玻璃棉,填充岩棉/玻璃棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样。全面进入国际航空市场。铝蜂窝制造技术:中航工业复材具备所有规格耐久铝蜂窝芯材制造能力及根据客户要求进行耐久铝蜂窝芯材定制的能力,拥有多项处于国内领先的关键技术:大幅宽、高密度耐久铝蜂窝芯材涂胶压制技术经过多年技术攻关,中航工业复材已突破密度为170kg/m3的大高度耐久铝蜂窝芯材涂胶、压制技术,HB5443-90夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范内高密度为140kg/m3。高密度、大高度、大尺寸耐久铝蜂窝芯材拉伸技术铝蜂窝主要通过耐腐蚀底胶浸渍、涂胶、叠合、压制、拉伸等工序制作而成,经过多年技术积累,中航工业复材实现了国内大高度、尺寸、密度耐久铝蜂窝芯材制造。中航工业复材拥有用从铝箔表面处理到蜂窝叠层板切割、拉伸及后续夹层结构制造的生产设备。并实现了胶液自动循环,胶液黏度自动检测,自动收卷等功能,降低了生产成本,保证了蜂窝孔格规整性,工作效率得到大幅度提升。叠合技术叠合定位的准确性与芳纶纸蜂窝孔格的规整性有密切的联系,中航工业复材自主研发了国内台自动叠合机,采取图像定位方法,提高了胶线定位的准确性,精确度在±0.05毫米之内,相比人工叠合蜂窝的孔格规整性大大提高。此外,自动叠合的速度可达到360张/小时,是人工的1.5倍左右。自动叠合技术既提高了叠合的精确性又提高了生产效率,是保证芳纶纸蜂窝生产高效性和质量稳定性的关键技术。大高度蜂窝拉伸定型技术在蜂窝拉伸定型工序,中航工业复材自主研发了可拉伸36英寸高度的蜂窝的拉伸机及工装,配合垂直送风烘箱。

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