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轻钢龙骨穿孔铝板施工方案
发布时间: 2020-12-20 15:33

  穿孔铝板安装施工方案 编制单位: 编制时间: 2016 年 8 月 18 日 目录 第 1 章 编制依据及工程概况.................................................... 2 1、1 编制依据............................................................. 2 1、2 工程概况............................................................. 2 第 2 章 施工准备.............................................................. 3 2。1 技术准备............................................................. 3 2。2 主要施工机械设备准备................................................. 3 2、3 材料准备............................................................. 3 2。4 劳动力准备........................................................... 3 2。5 作业条件............................................................. 4 第 3 章 施工工艺.............................................................. 4 3。1 施工工艺流程......................................................... 4 3、2 施工方法............................................................. 4 3。2、1 测量放线...................................................... 4 3、2、2 固定件安装.................................................... 5 3。2。3 横向主龙骨安装................................................ 5 3。2。4 竖向龙骨安装.................................................. 5 3。2、5 玻璃棉安装.................................................... 5 3、2。6 穿孔铝板安装.................................................. 5 3、2、7 局部构造大样图................................................ 6 第 4 章 质量标准.............................................................. 8 第 5 章 常见质量问题及防治措施................................................ 8 第 6 章 成品保护措施.......................................................... 9 第 7 章 安全文明施工措施...................................................... 9 7。1 安全施工措施......................................................... 9 7、2 文明施工措施........................................................ 10 第1章 编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2010 3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 4、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2015 5、《钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2002 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2 工程概况 工程名称 地理位置 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 质量要求 合格 合同工期 400 个日历天 总建筑面积 7011。99 ㎡ 层数 2层 建筑物总高度 22。784m 建筑防火 耐火等级为一级 设计年限 50 年 抗震设防 6 度 安全等级 二级 结构形式 框架结构/屋顶钢结构 吸声板墙面做法 混合砂浆→轻钢龙骨→50mm 厚 32kg/m?得离心玻璃棉板→2mm 厚仿木色穿孔铝板 吸声板墙面概况 本工程内墙吸声板安装于 6、30 层羽毛球馆场地四周,面积约 3000 ㎡,安装高度 15、20m。 第2章 施工准备 2.1 技术准备 1、施工前编制《内墙吸声板安装施工方案》,组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握 内墙饰面工程得构造要求及施工工艺。 2、本工程采用水准仪精确抄平,准确定位,严格控制标高、分格线,依据设计图纸得装 饰线条立面材料划分精确放线,并计算材料得合理搭配。 3、工长结合本施工方案,编制具有可操作性得施工技术交底,指导工人施工、 2.2 主要施工机械设备准备 根据施工条件,应合理选用适当得机具设备与辅助用具,以能满足施工要求为基本原则, 兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、手锯、钳子、螺丝刀、 扳子、钢尺、钢水平尺、线 材料准备 穿孔铝板按设计要求选用,材料得品种、规格、质量应符合设计要求。 立柱采用 U50 轻钢龙骨,横梁采用 U75 轻钢龙骨,2mm 厚 1200×2400mm 仿木色穿孔铝板 孔径 3mm 布孔率 18%,50mm 厚 32kg/m 得离心玻璃棉板内填充,玻璃丝布、铝装饰压条、零配 件有 M6×75 膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等、 采用得五金件应符合设计要求,有出厂合格证,符合现行国家标准。 2.4 劳动力准备 本内墙装饰工程管理人员共 6 人,其中项目经理 1 人,技术负责人 1 人,施工技术员 1 人,材料员 1 人,质检员 1 人,安全员 1 人,进场作业人员为 10 人(具体人员根据工程进度要 求确定)、 劳动力根据施工进度增减,根据施工组织设计安排,最大限度配合各工种组织水平,立 体交叉作业,做到作业到位,一次成优、 2.5 作业条件 1、内墙抹灰施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2010 得相 关质量验收要求; 2、门窗洞口处应经过验收,洞口尺寸位置达到设计与质量要求。门窗框或附框应安装 完毕,门窗边框与墙体连接应预留出装饰板得安装厚度,缝隙应分层填充严密。 3、安装完板内得各种管线及设备,确定好管线,各种露明孔口,预埋件得位置、 4、基层应坚实、平整,凸起、空鼓、疏松与起皮部位应剔除并找平,找平材料应与基层 粘结牢固。 5、施工用双排脚手架搭设应牢固可靠,符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与 墙面、墙角距离应适度,脚手板铺设与安装分格相适应。 6、穿孔铝板在大面积施工前,应做样板,通过做样板决定分块及固定方法,经监理、建 设单位认可后再大面积施工、 第3章 施工工艺 3.1 施工工艺流程 测量放线→安装固定件→安装横向 U75 主龙骨→安装竖向 U50 龙骨→安装 50 厚离心玻 璃棉→安装穿孔铝板→完工清理 3.2 施工方法 3.2.1 测量放线mm 线mm 标高水平线,按照图纸上得要求布局, 在墙体上弹出横向 75 主龙骨得分档线 主龙骨与分档线mm 内。 根据建筑轴线,在墙体上弹出竖直控制线 竖向龙骨得分档线 竖向 龙骨与分档线mm 内。 要求墙面上得水平分档线闭合连接时对接,放线要求准确无误,水平线 固定件安装 在放好线得墙体上相对应得位置安装 75 横向主龙骨固定件,固定件采用 75 天地龙骨长 度不小于 150mm,用两个 M6*75 塑料胀栓将固定件固定在墙体上。 采用 M8 得钻头在墙体上钻好孔后,清孔,将膨胀管套在金属螺钉上从锚固件得安装孔 内穿过,伸入钻好得墙体孔内拧紧锚钉,应确保膨胀锚栓尾部展开使之与基层充分锚固、 固定件竖向距离为 1200mm,水平距离为 600mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确, 距龙骨端头大于 300mm。 3.2.3 横向主龙骨安装 在安装好得固定件上安装 75 横向主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨横向 要求平直,同一墙体面上得龙骨必须在同一平面上,进出误差不大于±3mm,水平误差不大于 ±2mm,固定件两侧至少 1 个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定得,另一面拉 铆点不少于 2 个。 3.2.4 竖向龙骨安装 在 75 主龙骨上按照铝板得布置安装铝板 U50 龙骨,U50 龙骨为竖向,同一墙体面上得龙 骨必须在同一平面上,龙骨要求进出误差不大于±3mm,垂直误差不大于±3mm。50 龙骨与 75 主龙骨用拉铆钉固定,每个固定点不少于 2 个。 3.2.5 玻璃棉安装 在安装好龙骨得骨架内放 50 厚玻璃棉,填充玻璃棉厚度要求与竖向龙骨宽窄一样,玻 璃棉要求填满,用铁丝与龙骨绑扎固定,玻璃棉得容重必须满足设计要求,然后在放好玻璃 棉得部位铺好白色布玻璃丝布、 3.2.6 穿孔铝板安装 在墙体内得所有隐蔽工程完工后,在安装好得 50 龙骨架上安装 1200*2400 穿孔铝板, 先从中间整板安装,周边异型板由厂家订做,不切板,使整体效果一致美观大方。洞口处做铝 装饰压条,线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上,表面要平整,接缝平 直。 3.2.7 局部构造大样图 吸音板端部收口平面大样图 吸音板顶部收口大样图 吸音板收口大样图大样图 柱子包裹穿孔铝板示意大样图 第4章 质量标准 一、主控项目 找平层所用材料品种与性能应符合设计及国家规范、标准要求、墙面找平后,应无空鼓, 无脱层,无裂缝。 轻钢骨架与穿孔铝板得材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨与穿孔铝 板得安装必须位置正确,连接牢固,无松动、 穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固、 玻璃棉铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施、 二、一般项目 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形、无锈蚀,应符合产品组合得要求。 金属板得表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕、 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝与压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。 三、安装尺寸允许偏差应满足下表要求: 轻钢龙骨内隔墙安装允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 龙骨垂直度 3 靠尺检查 2 轻钢龙骨 龙骨间距 3 尺量检查 3 龙骨平直度 2 用 2m 靠尺检查 4 表面平整度 3 用 2m 靠尺检查 5 里面垂直度 3 穿孔铝板 6 阴阳角方正 3 用 2m 靠尺检查 用直角检测尺检查 7 接缝高低差 1 用直尺与塞尺检查 第5章 常见质量问题及防治措施 1、轻钢骨架固定不牢:墙面得轻钢骨架应固定在主体结构上,钻孔后要将孔内尘土清理 干净,并应紧固膨胀螺栓,墙面内得管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。 2、罩面板分块间隙缝不直:(1)罩面板规格有偏差,安装不正。(2)施工时注意板块规格, 拉线找正,安装固定时保证平整对直、 3、压缝条、压边条不严密不平直:(1)加工条材规格不一致。(2)使用时应经选择,操作 拉线找正后固定、压粘、要注意板块得色差,防止颜色不均得质量弊病、 第6章 成品保护措施 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护各种管线得。轻钢骨架得龙骨不准固定在其它设 备件上。轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做 到不变形、不受潮、不破损。工程中已施工完毕得墙面等,在施工时应注意保护,防止污损。 轻钢骨架不得碰撞,其它工种得挂件不得挂于轻钢骨架上。 第7章 安全文明施工措施 7.1 安全施工措施 1、进入施工现场得作业人员,必须首先参加安全教育培训与安全技术交底,考试合格方 可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业、 2、进入施工现场得人员必须戴好安全帽,并系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护 用品;在 2m 以上(含 2m)没有可靠安全防护设施高处施工时,必须戴好安全带;高处作业时, 不得穿硬底与带钉易滑得鞋进行施工。 3、在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井架、外用电梯,禁止乘坐非乘人得 垂直运输设备、 4、高空作业时,应检查脚手架就是否牢固,发现问题及时报告安全员进行整改。 5、使用切割机、电钻、电锤等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查 作业时应戴绝缘手套。 6、使用拉铆枪、电动工具时,不得打闹,不得对准自己及她人。 7、在架子上工作,工具与材料要放置稳当,不许随便乱仍。 8、对脚手板不牢固之处与跷头板等应及时处理,并铺有一定得宽度。 9、严格控制脚手架施工荷载、 10、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上得安全设施。 7.2 文明施工措施 1、合理安排物料分类堆放,易燃物品须分类存放、 2、废料及时分拣、清运、回收、施工垃圾设专人清理、装袋并将废料放置到指定地点, 及时清运。 3、内墙所用得配件、材料、各类胶粘剂应满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》, 应严格遵守环保法律、法规,废浆料、废水严禁随意排放。 4、切割用得金属切割机、砂轮机、手枪钻、电锤等会产生较大得噪声,要注意防止扰 民。合理安排切割施工时间,尽可能避免夜间施工,降低施工噪音。 5、工完场清,场地整洁文明。现场合理布置,标牌清楚、齐全,标识醒目、 6、合理安排作息时间,夏季避开中午高温时段,预防中暑。

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