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内部人员揭秘ag放水时间穿孔铝板施工工艺谁了解
发布时间: 2020-11-21 02:46

  穿孔铝板吊顶施工工艺      一、施工准备   1、材料及要求:      ⑴、铝合金板:铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。      ⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23×26,T型轻钢次龙骨TB23×32,U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、      ⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。   2、主要机具:      ⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝*、电焊机。      ⑵、手动工具:射钉*、拉铆*、*直钉*、*码钉*、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。      3、作业条件      ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。      ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。      ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。      ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

  ①、弹吊顶水平线和划龙骨分档线 用水准仪抄出房间内每个墙角上的水平点,弹出水准线,量出从水准线到吊顶的设计高度,沿墙弹出水准线,也就是吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土的顶板弹出吊杆和主龙骨的位置。 ②、固定吊挂杆件灯具、风口等都应该设附加吊杆。重型灯具、电扇和其他的重型设备都不能安装在吊顶工程的龙骨上,应该另外设吊挂件。 ③、安装主龙骨 主龙骨吊挂在吊杆上,主龙骨的接头要采取对接,相邻龙骨的对接接头要错开。主龙骨挂好后也要调平。 ④、安装边龙骨 边龙骨的安装按设计要求弹线,把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上,有剪力墙和柱子的地方用塑料胀栓固定。 ⑤、安装次龙骨 次龙骨要紧贴主龙骨安装。在通风、水电等洞口周围要设附加龙骨,连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口和检修口等应该附加吊杆和补强龙骨。 ⑥、横撑龙骨安装:把横撑龙骨的端头插入支托,扣在次龙骨,用钳子把挂搭弯入次龙骨里。 ⑦、面板安装:饰面板嵌入固*要防止出现弯棱、凸鼓的现象,还要防止板面受潮变形。    ⑧、窗帘盒安装:窗帘盒用细木压实板,长度和尺寸按照吊顶排版图的尺寸现场制作。

  穿孔铝板 穿孔铝板指用纯铝或铝合金材料通过压力*制成的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材。 穿孔板就是在不同材质的板材上打孔,包括不锈钢板,铝板,铁板,低碳钢板,铜板等。不同的金属板通过剪裁为适合的尺寸,在数控冲床上进行穿孔。孔型有圆孔,方孔,棱形孔,三角形孔,五角星孔,长圆孔等,穿孔板在现实生活中的应用非常之广泛,可以作为装饰用板,美观大方。可以做成各种器皿,耐腐蚀,坚固耐用。可以做成厨房用品耐高温。 穿孔铝板施工工艺 1、核实施工现场 详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计*的完善,同时认真与结构图纸以及其他专业图纸进行核对,及时发现与图纸不相符合的部位,今早采取有效的措施进行修正。为了施工安全,在正式安装施工之前要搭设手脚架并安装吊篮。 2、检查施工材料 铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。   先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。 3、施工流程 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平*间长向布置,从中心向两边分。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,超过300㎜的要增加吊杆。 4、安装龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨采用U型轻钢龙骨。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(或柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上,对于剪力墙和柱子的地方,采用塑料胀栓固定。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。 5、安装面板 饰面板应在自由状态下嵌入固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。

  1、核实施工现场 详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计*的完善,同时认真与结构图纸以及其他专业图纸进行核对,及时发现与图纸不相符合的部位,今早采取有效的措施进行修正。为了施工安全,在正式安装施工之前要搭设手脚架并安装吊篮。 2、检查施工材料 铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。   先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。 3、施工流程 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平*间长向布置,从中心向两边分。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,超过300㎜的要增加吊杆。 4、安装龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨采用U型轻钢龙骨。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(或柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上,对于剪力墙和柱子的地方,采用塑料胀栓固定。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。 5、安装面板 饰面板应在自由状态下嵌入固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。 以上五点就是穿孔铝板的施工工艺的介绍,希望通过这期的介绍,大家能对穿孔铝板的施工工艺有所了解。 希望可以帮到你!

  穿孔铝板施工工艺 基层清理:抹灰打底前清楚污垢,尘土。适当洒水湿润。做8厚1:2.5水泥砂浆找平层。 测量放线:弹墙面标高水平线mm线mm标高水平线。按照图纸上的要求布局,在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线主龙骨与分档线mm。要求墙面上 的分档线和顶棚上的线连接时对接,放线要求准确无误,水平线必须水平,竖向线必须与水平垂直。 固定件安装:在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件,固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm,用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上(预埋木块必须做防腐处理)。固定件竖向距离为500mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确,距龙骨端头大于300mm。 主龙骨的安装:然后在安装好的固定件上安装50主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨竖向要求垂直,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm,固定件两侧至少1个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的,另一面拉铆点不少于2个。 填充岩棉:在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉,填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样,岩棉要求填满,岩棉的容重必须满足设计要求,然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。三角龙骨安装:然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨,三角龙骨为横向,三角龙骨要求水平,三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定,每个固定点不少于2个。 安装罩面板:在墙体内的所有隐蔽工程完工后,在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔铝扣板,安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面,先从中间整板安装,周边异型板由厂家订做。不用切板,使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上,表面要平整,接缝平直。 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板墙面,碳钢或焊接处做防腐处理的表面(如预埋件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护 5.17.5质量标准主控项目: 找平层所用材料品种和性能应符合设计及*规范、标准要求。墙面找平后,应无空鼓,无脱层,无裂缝。 轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨 和穿孔铝板的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。 一般项目: 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;无锈蚀,应符合产品组合的要求。金属板的表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。 5.17.6常见质量问题及*措施轻钢骨架固定不牢: ①墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上,并应紧固膨胀螺栓,墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。 罩面板分块间隙缝不直: ①罩面板规格有偏差,安装不正。 ②施工时注意板块规格,拉线找正,安装固*保证平整对直。压缝条、压边条不严密不平直:①*条材规格不一致。 ②使用时应经选择,*作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。 5.17.7成品保护措施 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。 轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不破损。 工程中已施工完毕的墙面等,在施工时应注意保护,防止污损。轻钢骨架不得碰撞,其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。

  A:排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→工程总验收

  A:你好,穿孔铝扣板吊顶的施工工艺 1、材料的选用 (1)铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求,应有产品合格*。 (2)铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 2、施工工艺 (1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 (2)沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25*25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 (3)确定龙骨位置线,因为每块铝合金块板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm,300*300mm的规格),以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线)主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。 (5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。进行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 (6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,检查安装好的吊顶骨架,应牢固可靠,符合有关规范后方可进行下一步施工。 (7)安装方形铝扣板时,应把次骨调直。扣板应平整,不得翘曲,吊顶平面平整误差不得超过5mm

  A:微穿孔铝板施工工艺是: 1、核实施工现场 详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计*的完善,同时认真与结构图纸以及其他专业图纸进行核对,及时发现与图纸不相符合的部位,今早采取有效的措施进行修正。为了施工安全,在正式安装施工之前要搭设手脚架并安装吊篮。 2、检查施工材料 铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。   先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。 3、施工流程 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平*间长向布置,从中心向两边分。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,超过300㎜的要增加吊杆。 4、安装龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨采用U型轻钢龙骨。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(或柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上,对于剪力墙和柱子的地方,采用塑料胀栓固定。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。 5、安装面板 饰面板应在自由状态下嵌入固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。

  A:穿孔铝板吊顶施工工艺      一、施工准备   1、材料及要求:      ⑴、铝合金板:铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。      ⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23×26,T型轻钢次龙骨TB23×32,U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、      ⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。   2、主要机具:      ⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝*、电焊机。      ⑵、手动工具:射钉*、拉铆*、*直钉*、*码钉*、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。      3、作业条件      ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。      ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。      ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。

  A:工艺流程如下 基层清理:抹灰打底前清楚污垢,尘土。适当洒水湿润。做8厚1:2.5水泥砂浆找平层。 测量放线:弹墙面标高水平线mm线mm标高水平线。按照图纸上的要求布局,在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线主龙骨与分档线mm。要求墙面上 的分档线和顶棚上的线连接时对接,放线要求准确无误,水平线必须水平,竖向线必须与水平垂直。 固定件安装:在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件,固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm,用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上(预埋木块必须做防腐处理)。固定件竖向距离为500mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确,距龙骨端头大于300mm。 主龙骨的安装:然后在安装好的固定件上安装50主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨竖向要求垂直,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm,固定件两侧至少1个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的,另一面拉铆点不少于2个。 填充岩棉:在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉,填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样,岩棉要求填满,岩棉的容重必须满足设计要求,然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。 三角龙骨安装:然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨,三角龙骨为横向,三角龙骨要求水平,三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定,每个固定点不少于2个。 安装罩面板:在墙体内的所有隐蔽工程完工后,在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔铝扣板,安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面,先从中间整板安装,周边异型板由厂家订做。不用切板,使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上,表面要平整,接缝平直。 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板墙面,碳钢或焊接处做防腐处理的表面(如预埋件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护

  A:(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。(2)沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25*25mm,其色泽应与铝金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。(3)确定龙骨位置线,因为每块铝合金块板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面完整性和安装可靠性,需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm,300*300mm的规格),以及顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线)主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符要求为止。(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。进行防锈处理,吊距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主骨安装。(6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,检查安装好的吊顶骨架,应牢固可靠,符有关规范后方可进行下一步施工。(7)安装方形铝扣板时,应把次骨调直。扣板应平整,不得翘曲,吊顶平面平整误差不得超过5mm。

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