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有谁知道穿孔铝板吊顶施工工艺
发布时间: 2020-12-25 13:40

  穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求: ⑴、铝合金板:铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。 ⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23×26,T型轻钢次龙骨TB23×32,U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、 ⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。 2、主要机具: ⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 ⑵、手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 3、作业条件 ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。 ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。

  铝塑板吊顶施工工艺主要从三个方面介绍,铝塑板施工工艺流程、施工方案准备和施工质量的标准。

  (1)先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm,若是潮湿环境,其设计要求适当减小间距,龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。

  (3)铺板固定时,将铝塑板的边(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧,但不得强压就位,可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订,板缝要顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。

  (4)接缝时,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。

  (1)在装铝塑板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。

  (3)铺板固定,将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。

  (4)接缝,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。

  在材料的选用上,铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求,铝塑板应有产品合格证书;饰面板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致,穿孔板的孔距应排列整齐。

  (1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。

  (2)吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

  (3)轻钢架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺棱掉角,无脱层,干燥,厚薄一致。

  (5)在完成吊顶安装后,应进行实测,通常情况下,通管在10米内,大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。

  (6)已带图案、花饰的罩面板,在施工后应保证其图案、花饰统一端正,接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。

  (1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。

  (2)沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25*25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。

  (3)确定龙骨位置线,因为每块铝扣板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝扣板的尺寸规格(本工程用的是300*300mm的规格),以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

  穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求: ⑴、铝合金板:铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。 ⑵、铝合金方板吊顶龙骨:T型轻钢龙骨横撑TB23×26,T型轻钢次龙骨TB23×32,U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨:、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、 ⑶、零配件:吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉,(膨胀螺栓)。 2、主要机具: ⑴、电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝、电焊机。 ⑵、手动工具:射钉、拉铆、直钉、码钉、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠

  ⑴、施工前要熟悉图纸、设计说明和现场。 ⑵、设计时要对房间的高度、洞口标高和吊顶里面的管道、设备和支架的标高进行交接检查。 ⑶、材料的验收记录、检验报告和出场合格证都应该齐全。 ⑷、吊顶里的管道和设备安装完成。 ⑸、罩面板安装之前,墙的装饰要基本完成,涂料剩后一遍面漆,经过验收合格。 ⑹、样板验收合格以后才进行大面积吊顶。###①、弹吊顶水平线和划龙骨分档线。 用水准仪抄出房间内每个墙角上的水平点,弹出水准线,量出从水准线到吊顶的设计高度,沿墙弹出水准线,也就是吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土的顶板弹出吊杆和主龙骨的位置。 ②、固定吊挂杆件灯具、风口等都应该设附加吊杆。 重型灯具、电扇和其他的重型设备都不能安装在吊顶工程的龙骨上,应该另外设吊挂件。 ③、安装主龙骨。 主龙骨吊挂在吊杆上,主龙

  1、材料的选用 (1)铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求,应有产品合格。 (2)铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 2、施工工艺 (1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 (2)沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25*25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 (3)确定龙骨位置线,因为每块铝合金块板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm,300*300mm的规格),以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线)主龙骨吊点间

  (1)木龙骨安装要求 ①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。 ②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。③施工:吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。(2)木龙骨安装规范: 1.首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线.龙骨架顶部吊点固定有两种方法:一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。 3.术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。内部人员揭秘ag放水时间, (3)饰面板的安装 1.吊

  ①、清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、清理干净; ②、弹线:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线; ③、吊杆固定:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直; ④、龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧; ⑤、铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。###轻钢龙骨铝板吊顶施工工艺: (1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线

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